原理

料液（浓乳）通过往复运动之高压泵，以7000~20000kpa之压力，从带有Φ0.5~1.2mm喷孔的喷嘴中喷出雾化，与热空气接触被瞬时干燥。

设备构成

本设备由空气过滤器、进风机、空气加热器、雾化器、干燥室、微粉收集装置，排风机及集粉冷却等装置构成。

各部件用途：

空气过滤器：本过滤器用以滤去空气中的尘埃、烟灰、飞虫等杂质，按确定面积，由单个或多个过滤单位组成，滤层材料由不锈钢丝绒制成。喷以轻质油(要求无味、无臭、无毒、挥发性低、化学稳定性高)以增加除尘效果。

空气加热器：新鲜空气经过滤后，需加热到140~160°C进入喷雾干燥室，加热方法一般采用间接加热，用蒸汽为热源。加热器由多块散热排管组成，材料用紫铜管或钢管及紫钢传热助片。

喷雾器：采用“M”或“8”型压力喷嘴。料液由高压泵送入喷嘴内使液流产生旋转的导沟喷出与高温空气接触，即瞬时干燥后成为微粒粉状，材料由不锈钢.

干燥室：喷雾干燥室是热空气与被干燥的料液进行热交换和质交换的场合，要求一定的空间，以提供足够的空气及物料在干燥室内停留的时间，保证制品含水量达到生产工艺的要求，又不致受热过度或产生粘壁等现象发生。主要材料由icr18Ni9Ti不锈钢板制成。

集粉装置：喷雾所得粉粒可采用二种集粉方法从干燥室内取出，一种是全部粉粒与废气进入分离装置，再从分离器的底部取出，另一种大部分粉粒留在干燥室内由卸粉装置取出，而细粉则随废气一起进入分离装置后分出，这些细粉粒可设法回入干燥室内重新形成大颗粒，主材料用不锈钢。

微粒收集装置：从干燥室排出的气流中夹带有一定数量的制品微粒，为减少损失，防止环境污染，必须将其收集回收，通常有干法和湿法两种净化装置，干法采用旋风分离器与袋滤器装置，湿法采用液体对气流进行喷洗，可获得较高收入效果，但必需在不影响产品质量的情况下使用。

通风机：喷雾于燥设备一般配二台离心通风机。其中一台用于送风，一台用于排风。以控制系统中流动的风量和风压（小型设备可用一台），操作时要求干燥室处于0.098~0.196kpa负压下，其功率大小根据干燥设备水分蒸发量大小而确定其风量，风压。

压力喷雾卧式型、离心喷雾立式型二种原理基本同压力喷雾立式型，其中有些结构不同而已。

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