全自动灌装机原理解析-西安永兴食品机械

的结构因灌装方法不同而不一样，但其主要结构一般包括：供料装置、供瓶机构、托瓶升降机构、灌装阀等。
 　　供料装置
 　　1. 常压法供料装置
 　　此法较为简单，液体产品由高位槽或泵经输液管送进灌装机的贮液箱，贮液面一般由浮子式控制器保持液位基本恒定， 但也有用控制的，贮液箱内的流体经过灌装阀的开关进入待灌容器中。
 　　2. 等压法供料装置
 　　输液总管2与灌装机顶部的分流头9相连头下端均布有六根输液支管14与环形贮液箱12相通。在打开输液总阀6之前，需先打上液压检查阀1以调整液料流速并判断其压力的高低，待压力调好后，才打开总阀。无菌压缩空气管3分两路：一路为预充气管7， 它经分流头直接与环形贮液箱相通，其作用是在开机前对贮液箱充气产生一定的压力， 以免液料初人缸时因突然降压而冒泡。当输液总阀6打开后，则应关闭截止阀4。另一路为平衡气管8，它经分流头与接至高液面浮子13上的进气阀11相连，其作用为控制贮液箱内液位的高度上限。当气量减小，气压偏低而使液面太高时，高位浮泡即上升打开进气阀，无菌压缩空气进人贮液箱，以补充气压的不足，结果液位有所下降。反之，当气量增多，气压偏高而使液面太低时，低液面浮子16即打开放气阀18， 使液位有所上升。这样贮液箱内的气压趋于稳定，液面基本稳定在视镜17的中部。截止阀5始终处于被打开位置。