一、设备的清洗

本设备的机件不需拆卸，采用就地清洗（即CIP清洗），清洗的目的是清除热交换盘管壁面上的积垢物改善交换效果，提高设备能力。在一般情况下，连续使用6~8小时必须进行一次清洗，在特殊情况下，当发现生产能力显著降低时，应立即进行清洗。管壁积垢情况与下列因素有关：

1. 处理物料的性质（成份、热敏性、酸度、空气含量等）。

2. 操作温度。

3. 使用时间。

（一）CIP洗涤程序：

1. 水洗

当物料行将结束时，即用水清洗，已排除残余的物料，同时更有利于下一步的洗涤液清洗，当设备中流出的水变清时，水洗即可停止。

2. 碱洗

在循环贮槽中将苛性钠（烧碱NaoH）配置成2%浓度的碱性洗涤剂，加热至80°C，循环约30分钟。

碱液能溶解蛋白质乳脂肪，并使积垢发炮松散。

3. 水洗

排除碱液后用水冲洗约15分钟。

4. 酸洗

将硝酸(HNO3)配制成2%浓度酸性洗涤剂。加热至80°C，循环约30分钟。

5. 水洗

排除酸液后用水洗约15分钟，以防两生产时物料免受残余酸液的污染。冲洗完毕后，应将清水充满于设备中，直至下次操作。

（二）洗涤注意事项：

1. 在洗涤过程中，切勿用氯化物（如食盐）配制洗涤制。任何氯   化物都会使不锈钢产生腐蚀作用，从而影响设备的使用寿命。

2. 清水要求含氯量小于50mg/L。水质较差地区，洗涤时必须将水作净化处理。

二、维护及保养

1. 定期检查过滤器。

2. 经常检查安全阀，压力表及温度计是否失灵。

3. 如发现进料泵轴封处渗漏严重应及时检修，或调换端面密封圈。

4. 如与均质机同时使用，可选用3WR-1.5型高压泵配套，并按该产品说明书要求，维护保养之。

5. 如果在冬季停用期间有受冻可能地区，应把管道中的水放尽或用1%的碱液充满管子。

6. 物料接头及旋塞应经常检查密封性能是否良好，防止泄露产生，空气混入。如果物料中带有空气将会加速物料在管壁上的积垢。

7. 进料离心泵的电机轴承应一年清洗一次，并要换润滑油，用量不能过多，主要充满轴承壳一半就行。

8. 进料泵不允许在无液体时空转。

9. 突然停电故障的排除。

待来电时，关闭进水截止阀，开启放水截止阀，放净高温桶闪的积水、然后关闭，开启蒸汽入口截止阀恢复正常生产。

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